Завод по очистке и переработке синтез-газа

Удаление H2S и CO2 из синтез-газа является распространённой технологией очистки газа. Она применяется при очистке природного газа, газа риформинга SMR, газификации угля, производстве СПГ из коксового газа, процессе получения сжиженного природного газа (СПГ). Для удаления H2S и CO2 используется процесс MDEA. После очистки синтез-газа содержание H2S составляет менее 10 мг/нм3, а CO2 — менее 50 ppm (технология СПГ).

● Продвинутая технология, простота эксплуатации, безопасная и надежная эксплуатация.
● Для производства водорода из природного газа методом SMR ребойлеру не требуется внешний источник тепла.

(на примере очистки природного газа методом SMR)
Синтез-газ поступает в ребойлер регенерационной башни при 170 ℃, затем охлаждается водой после теплообмена. Температура падает до 40 ℃ и поступает в декарбонизационную башню. Синтез-газ поступает из нижней части башни, жидкий аминосодержащий раствор распыляется сверху, и газ проходит через абсорбционную башню снизу вверх. CO2 в газе абсорбируется. Декарбонизированный газ поступает на следующий процесс для извлечения водорода. Содержание CO2 в декарбонизированном газе контролируется на уровне 50 ppm ~ 2%. После прохождения через декарбонизационную башню тощий раствор абсорбирует CO2 и становится богатой жидкостью. После теплообмена с тощей жидкостью на выходе из регенерационной башни жидкий аминосодержащий раствор поступает в регенерационную башню для отпарки, а газ CO2 идет на предел батареи из верхней части башни. Раствор амина нагревается ребойлером в нижней части башни для удаления CO2 и становится тощей жидкостью. Тощая жидкость выходит из нижней части регенерационной башни, после нагнетания давления проходит через теплообменник богатой и бедной жидкости и охладитель тощей жидкости для охлаждения, а затем возвращается в декарбонизационную башню для поглощения кислого газа CO2.

● Очистка газа
● Производство водорода из природного газа
● Производство водорода из метанола
● и т.д.