узнать больше
English

Завод по переработке синтетического аммиака

страница_культура

Для строительства малых и средних заводов по производству синтетического аммиака в качестве сырья используются природный газ, коксовый газ, отходящие газы ацетилена или другие источники, богатые водородом. Эти заводы отличаются коротким технологическим процессом, низкими инвестициями, низкой себестоимостью производства и низким уровнем выбросов отходов, что делает их перспективным направлением для строительства и производства.

Технические характеристики

● Небольшие инвестиции. Инвестиции в использование природного газа в качестве сырья могут быть снижены на 50% по сравнению с использованием твердого сырья.

● Энергосбережение и полное рекуперирование тепла системы. Основное силовое оборудование может приводиться в движение паром, что обеспечивает комплексное использование тепловой энергии.
● Для снижения производственных затрат применяются энергосберегающие технологии, такие как технология рекуперации водорода, технология предварительной конверсии, технология насыщения природным газом и технология предварительного подогрева воздуха для сгорания.

Технический процесс

Природный газ используется в качестве сырья для производства определенного синтетического газа (в основном состоящего из H2 и N2) путем сжатия, десульфуризации, очистки, трансформации, очистки водорода и добавления азота. Синтез-газ дополнительно сжимается и поступает в колонну синтеза аммиака для синтеза аммиака под действием катализатора. После синтеза продукт — аммиак — получают после охлаждения.

Принцип процесса

Этот процесс состоит из трех этапов. Сначала природный газ используется для получения синтез-газа, затем водород отделяется методом адсорбции при переменном давлении, а затем аммиак синтезируется путем добавления азота.

Основные показатели эффективности

Размер растения

≤ 150 млн тонн в сутки (50000 млн тонн в год)

Чистота

99,0~99,90% (об./об.), в соответствии со стандартом GB536-2017

Давление

Нормальное давление

Модульный синтез экологически чистого аммиака

Он производится с использованием возобновляемой экологически чистой энергии, имеет нулевой уровень выбросов углерода на протяжении всего жизненного цикла, сжижается при нормальной температуре, удобен для хранения и транспортировки, а также обладает высоким содержанием водорода, что делает его важной частью энергетической системы будущего. Зеленый аммиак постепенно заменит традиционные источники энергии в транспорте, химическом сырье, удобрениях и других областях, помогая всему обществу сократить выбросы углерода.
Благодаря модульной конструкции, стандартизированное производство аммиачного завода может быть достигнуто с использованием стандартного оборудования. Быстрое строительство завода — лучший выбор для будущего соответствия возобновляемым источникам энергии, таким как ветровая и фотоэлектрическая энергия.
Модульная технология экологически чистого синтеза аммиака использует систему синтеза под низким давлением и высокоэффективный катализатор синтеза для достижения высокой чистой добавленной стоимости. В настоящее время модульная система экологически чистого синтеза аммиака включает три серии: 3000 т/год, 10000 т/год и 20000 т/год.
1) Система обладает высокой модульностью и занимает небольшую площадь; модульная система на салазках собирается на перерабатывающем заводе, что сокращает объем строительных работ на месте;
2) Для оптимизации процесса, сокращения количества оборудования и достижения высокой степени интеграции оборудования применяется запатентованная технология компании Ally Hydrogen Energy Co., Ltd.;
3) Используется многопоточное высокоэффективное теплообменное оборудование с намотанными трубками, которое отличается компактными размерами, высокой эффективностью теплообмена и простотой модульной конструкции;
4) Новый высокоэффективный башенный реактор для синтеза аммиака обладает высокой чистой стоимостью и высоким коэффициентом использования внутреннего объема;
5) Оптимизированный процесс циклического сжатия обеспечивает заводу по производству синтетического аммиака широкие возможности регулирования;
6) Система потребляет мало энергии.

Каждый член нашей большой команды по повышению эффективности и увеличению доходов ценит потребности клиентов и качество коммуникации с компанией. Мы можем разработать индивидуальный план, который полностью удовлетворит ваши потребности! В нашей организации существует несколько отделов, включая производственный отдел, отдел продаж, отдел контроля качества и сервисный центр и т.д.

Спецификация
Тип крана Смесители для раковины в ванной комнате,
Тип установки Центральная стойка,
Монтажные отверстия Одно отверстие,
Количество дескрипторов Одноручковый
Заканчивать Ti-PVD,
Стиль Страна,
Скорость потока 1,5 галлона в минуту (5,7 л/мин) макс.
Тип клапана Керамический клапан
Переключатель холодного и горячего воздуха Да,
Размеры
Общая высота 240 мм (9,5 дюйма),
Высота носика 155 мм (6,1 дюйма),
Длина носика 160 мм (6,3 дюйма),
Центр смесителей Одно отверстие,
Материал
Материал корпуса смесителя Латунь,
Материал излива смесителя Латунь,
Материал ручки крана Латунь,
Информация об аксессуарах
Клапан в комплекте Да,
Слив в комплекте Нет,
Веса
Вес нетто (кг) 0,99,
Вес при транспортировке (кг) 1.17,

 

 

Детали фотографии

  • Завод по переработке синтетического аммиака
  • Завод по переработке синтетического аммиака
Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.

Таблица входных данных по технологиям

Состояние сырья

Требования к продукту

Технические требования