Завод по переработке синтетического аммиака

страница_культура

Использование природного газа, коксового газа, хвостового газа ацетилена или других источников, содержащих богатый водород, в качестве сырья для строительства малых и средних установок по производству синтетического аммиака. Эти установки характеризуются коротким технологическим процессом, низкими инвестициями, низкой себестоимостью производства и низким уровнем выбросов трёх видов отходов, что позволяет активно продвигать их на рынке.

Характеристики технологии

● Небольшие инвестиции. Инвестиции при использовании природного газа в качестве сырья могут быть снижены на 50% по сравнению с использованием твёрдого материала в качестве сырья.

● Энергосбережение и полная рекуперация тепла системы. Основное энергетическое оборудование может приводиться в действие паром, что обеспечивает комплексное использование тепловой энергии.
● Для снижения производственных затрат внедряются энергосберегающие технологии, такие как технология рекуперации водорода, технология предварительной конверсии, технология насыщения природным газом и технология предварительного подогрева воздуха для горения.

Технический процесс

Природный газ используется в качестве сырья для производства синтетического газа (в основном состоящего из H₂ и N₂) путём его сжатия, десульфурации, очистки, преобразования, очистки от водорода и добавления азота. Синтез-газ далее сжимается и поступает в колонну синтеза аммиака, где под действием катализатора синтезируется аммиак. После синтеза, после охлаждения, получается аммиак.

Принцип процесса

Этот процесс является трёхстадийным: сначала из природного газа получают синтез-газ, затем водород выделяют методом короткоцикловой адсорбции, а затем синтезируют аммиак с добавлением азота.

Основные показатели эффективности

Размер растения

≤ 150 тонн в день (50000 тонн в год)

Чистота

99,0~99,90% (об./об.), в соответствии с GB536-2017

Давление

Нормальное давление

Модульный синтез зеленого аммиака

Он производится с использованием экологически чистой возобновляемой энергии, имеет нулевой уровень выбросов углерода в течение всего своего жизненного цикла, сжижается при нормальной температуре, удобен для хранения и транспортировки, а также отличается высоким содержанием водорода, что является важной частью будущей энергетической системы. Зелёный аммиак постепенно заменит традиционные источники энергии в сфере транспортировки энергии, химического сырья, удобрений и других областях, помогая всему обществу сократить выбросы углерода.
Модульная конструкция позволяет реализовать стандартизированное производство аммиачного завода с использованием стандартного оборудования. Быстрое строительство завода — лучший выбор для внедрения возобновляемых источников энергии, таких как ветро- и фотоэлектрические системы, в будущем.
Модульная технология синтеза «зелёного» аммиака использует систему синтеза низкого давления и высокоэффективный катализатор для достижения высокой чистой стоимости. В настоящее время модульная система синтеза «зелёного» аммиака представлена ​​тремя сериями: производительностью 3000 т/год, 10000 т/год и 20000 т/год.
1) Система имеет высокую модульность и занимает небольшую площадь; модульная система, смонтированная на раме, полностью собирается на перерабатывающем заводе, что сокращает объем строительных работ на месте;
2) Запатентованная технология Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. используется для оптимизации процесса, сокращения количества оборудования и достижения высокой интеграции оборудования;
3) Применяется многопоточное высокоэффективное теплообменное оборудование трубчатого типа, которое отличается малыми габаритами, высокой эффективностью теплообмена и легкостью модульного исполнения;
4) Новый и высокоэффективный реактор башенного типа для синтеза аммиака имеет высокую чистую стоимость и высокий коэффициент использования внутреннего объема;
5) Оптимизированный процесс циклического сжатия позволяет установке синтетического аммиака иметь широкие возможности регулирования;
6) Потребление энергии системой низкое.

Каждый член нашей большой команды по повышению эффективности продаж ценит потребности клиентов и коммуникацию с компанией. Мы можем разработать индивидуальный план действий, чтобы удовлетворить ваши потребности! Наша организация состоит из нескольких отделов, включая производственный отдел, отдел продаж, отдел контроля качества, сервисный центр и т.д.

Спецификация
Тип крана Смесители для раковины в ванной комнате,
Тип установки Центрсет,
Монтажные отверстия Одна дырка,
Количество ручек Одинарная ручка,
Заканчивать Ti-PVD,
Стиль Страна,
Скорость потока 1,5 галлона в минуту (5,7 л/мин) макс.,
Тип клапана Керамический клапан,
Холодное и горячее переключение Да,
Размеры
Общая высота 240 мм (9,5 дюйма),
Высота излива 155 мм (6,1 дюйма),
Длина носика 160 мм (6,3 дюйма),
Центр кранов Одно отверстие,
Материал
Материал корпуса смесителя Латунь,
Материал излива смесителя Латунь,
Материал ручки крана Латунь,
Информация об аксессуарах
Клапан включен Да,
Слив включен Нет,
Веса
Вес нетто (кг) 0,99,
Вес с доставкой (кг) 1.17,

 

 

Детали фото

  • Завод по переработке синтетического аммиака
  • Завод по переработке синтетического аммиака

Таблица входных данных технологий

Состояние сырья

Требования к продукту

Технические требования