Новости

Недавно компания Ally Hydrogen Energy получила патент на собственное изобретение.«Метод и система производства аммиака в водном растворе под низким давлением».Официально одобрено Национальным управлением интеллектуальной собственности. Это достижение знаменует собой крупный прорыв в области оригинальных инноваций компании Ally в сфере получения экологически чистого аммиака, открывая совершенно новый путь для индустриализации распределенной технологии преобразования водорода в аммиак.

01. Преодоление узких мест и перепроектирование пути.

Уведомление о выдаче патента от Национального управления интеллектуальной собственности.

Данный патент успешно интегрирован в собственную разработку компании Ally.«Одношаговый экологически чистый процесс преобразования водорода в аммиак»технологии. Переосмысление традиционных моделей производства и оптимизация всего процесса позволяют добиться всестороннего обновления в технологическом, стоимостном, безопасном и прикладном аспектах, успешно преодолев два ключевых препятствия:

❶ Интегрированная технология многоступенчатой очистки:Инновационный интегрированный процесс, разработанный для одновременного обезвоживания и удаления аммиака, полностью гарантирующий качество продукции.

❷ Технология низкотемпературного адиабатического синтетического реактора:Преодолевая традиционные барьеры высокого давления, эта технология ограничивает давление синтеза аммиака до определенного уровня.3–15 МПа(при оптимальном рабочем давлении, стабилизированном на5–6 МПаЭто значительно снижает нагрузку на оборудование и потери энергии, обеспечивая высокоэффективный синтез при более низком давлении.

В настоящее время эта технология прошла оценку авторитетной группы экспертов и официально признана таковой.«Международный продвинутый»Научно-технические достижения.

Основные преимущества 02Core для снижения затрат и оптимизации эффективности

Традиционный завод по синтезу аммиака — изображение из интернета.

В отличие от сложного традиционного синтеза аммиака, технология «Одноэтапное экологически чистое превращение водорода в аммиак» основана на «минималистском процессе, интенсивном использовании оборудования и низкоуглеродной безопасности», что открывает пять основных промышленных преимуществ для эффективного решения проблем отрасли:

❶ Низкое давление и низкое потребление для экономического равенства

Благодаря исключению многочисленных энергозатратных этапов синтеза под высоким давлением, охлаждения/конденсации и повторного испарения-разбавления, характерных для традиционных процессов, общее энергопотребление снижается на15%–25%эффективно снижая производственные затраты для достижения экономического паритета.

❷ Упрощенный процесс для снижения инвестиций

Благодаря исключению контуров синтеза высокого давления и установок конденсации/хранения жидкого аммиака, вся система имеет модульную конструкцию. При эквивалентной производственной мощности инвестиции в оборудование могут быть значительно сокращены.30%это значительно снизит давление на капитальные затраты корпораций и ускорит выход на рынок.

❸ Эксплуатация с низким уровнем риска за счет снижения уровня безопасности

Полный отказ от производства, хранения и транспортировки жидкого аммиака под высоким давлением позволяет полностью перевести весь процесс на производство, хранение и доставку в виде низкоконцентрированного водного раствора аммиака. Это значительно снижает требования к взрывозащите, антикоррозионной защите и управлению безопасностью, устраняя риски, связанные с опасными средами, и идеально подходит для сценариев распределенных промышленных парков.

❹ Непосредственное использование продукта для бесшовной интеграции

В результате непосредственно получают готовый водный раствор аммиака, что исключает необходимость вторичного разбавления или смешивания жидкого аммиака. Это обеспечивает бесперебойную связь между производством и потреблением, что делает его идеальным решением для различных сценариев, таких как возобновляемые источники энергии в сочетании с угольными химическими заводами, электростанциями и промышленными парками.

❺ Модульная компоновка для гибкого потребления

Благодаря отсутствию необходимости в крупномасштабных синтезаторных башнях или сложных установках разделения воздуха, технология поддерживает гибкие модульные и модульные компоновки малого и среднего размера. Она может напрямую сочетаться с распределенной экологически чистой энергетикой и сценариями с ограничением потребления электроэнергии для достижения «местного производства и местного потребления», эффективно снижая транспортные расходы и риски для безопасности.

03Проверено на практике: Практическое расширение возможностей

Модель демонстрационного проекта

Результаты, доказанные на практике: данные подтверждают исключительную прочность.

Главная ценность технологии заключается в её промышленном применении для решения реальных производственных задач. В настоящее время эта запатентованная технология успешно используется в наших демонстрационных проектах. Данные, полученные в ходе непрерывных, стабильных операций, полностью подтверждают стабильность и надежность технологии. Настоящие «хардкорные» технологии никогда не остаются только на бумаге; они внедряются на передовой линии промышленности для решения практических инженерных задач.

Инновации в отрасли: определяя будущее водорода и аммиака

Переходя от «зеленого» водорода к «зеленому» аммиаку, стратегическая дорожная карта Ally Hydrogen Energy в области зеленой энергетики становится все более четко определенной. В дальнейшем мы останемся привержены нашей первоначальной цели — независимым исследованиям и разработкам. Начиная с «водорода» и заканчивая «аммиаком», мы продолжим активно развивать технологические инновации и практическое применение по всей цепочке создания стоимости «зеленого» водорода и «зеленого» аммиака, способствуя высококачественному развитию новой энергетической отрасли.

--Связаться с нами--

Тел.: +86 028 6259 0080

E-mail: tech@allygas.com

E-mail: robb@allygas.com

Дата публикации: 18 мая 2026 г.